








Упругая штифтовая зубчатая муфта представляет собой компонент соединения передачи мощности, основанный на зубчатой зацепляющей конструкции в сочетании с буферными характеристиками неметаллических упругих штифтов. В основном он используется для передачи электроэнергии на низких и средних скоростях. В промышленных системах трансмиссии он выполняет комплексную функцию соединения ведущего и ведомого валов, передачи крутящего момента, компенсации несоосности и буферизации вибрации. Он особенно подходит для условий работы с большими ударными нагрузками или перекосом вала. По сравнению с традиционными жесткими муфтами этот тип муфты обладает более сильной компенсационной способностью и лучшей виброустойчивостью; по сравнению с обычными упругими муфтами его структура зубчатого зацепления обеспечивает более стабильную передачу крутящего момента и более высокую эффективность, что делает его широко используемым в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, химическое машиностроение, строительное машиностроение и производство электроэнергии.
Основная особенность упруго-штифтовой зубчатой муфты заключается в прямой передаче крутящего момента через зацепление зубьев шестерни, в то время как неметаллические упругие штифты играют роль “эластичной буферизации” при передаче крутящего момента. В частности, ведущий вал приводит во вращение втулку ведущей шестерни, а крутящий момент передается на ведомый зубчатый венец через упругие штифты, тем самым приводя ведомый вал во вращение. В ходе этого процесса деформация упругих штифтов может поглощать энергию удара, вызванную пуском, торможением или колебаниями нагрузки, а также компенсировать радиальные, осевые и угловые смещения, тем самым снижая вибрацию и шум системы и повышая стабильность и надежность работы оборудования.
В практическом применении упругая штифтовая зубчатая муфта образовала относительно полную модельную систему с основными моделями, такими как LZ, ZL, LZD, ZLD, LZZ и ZLL, охватывающими различные диаметры валов, межцентровые расстояния и грузоподъемность. Некоторые модели подчеркивают компактность и стандартизацию конструкции, что подходит для оборудования с ограниченным пространством и относительно стабильными нагрузками; другие модели усиливают прочность зубьев шестерен, характеристики упругих штифтов или методы соединения для адаптации к большим нагрузкам, частым циклам пуска-остановки или условиям работы с большим осевым смещением.